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55加仑PUR热熔胶机主机用于将固态的PUR热熔胶均匀的充分熔解后通过齿轮泵传送到输胶管，再从胶枪排出，用于涂胶或复合设备的供胶系统，主要应用于包装、木工家具、纺织、鞋材等行业的PUR熔胶供胶。
皮革热熔胶复合机的主要特点：
真皮贴超纤、二层真皮与超纤革的复合所用热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶粘剂；
- 成品无残存溶剂，生产无污染排放问题，节省能源，占地面积小；
- 热熔胶不含水分，无需烘干，节省电量，生产速度快；
- 所用热熔胶粘合牢度强，用少量胶就可达到传动胶粘剂的强度；
- 热源为油热，加热速度快，热量均匀；
- 独立的压盘熔胶系统，使胶水充分的熔融，融解速度快；
- 不同形状的点胶方式，成品手感好，牢固稳定；
- PLC人机界面操作友好，自动布料张力系统，材料无拉伸变形；
- 专利的上胶，贴合轮间隙系统，精度可达0.01mm，调节简单准确；
- 机台人性化设计，操作简单，节省操作人员。
压盘式PUR热熔胶复合机：压盘采用铝合金精铸，CNC精密加工，加热盘外表面经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理，具有涂层强度高不易脱落等优点。加热盘上的胶水极易清除，可有效防止胶水炭化，确保胶质，减少输胶系统堵塞。加热部分为铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，从而达到熔点而熔化。胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了PUR热熔胶使用条件要求。
熔缸式PUR热熔胶复合机：加热部分为一厚壁缸体，常用铝合金制成。小包装的胶块（胶粒）投入其中加热熔化。缸体上有一盖子。这种熔缸式机型常用于小型胶机，已经比较少用。
PUR热熔胶复合机操作：
接入机台额定电压之电源后，打开加热器电源开关，加热器电源指示灯随即亮起。
调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃，涂胶辊温度控制器在140-150℃之间 即可，以上温度仅供参考，实际要以热熔胶熔点为准。
至此即完成PUR热熔胶复合机加热器预热程序。
预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后，马达启动指示灯已亮，即可打开马达电源开关，再调整马达速度调整旋钮，调至所需工作速度即可。如果马达未能转动，请等热熔胶完全融化再开。
调整胶量调整旋钮，顺时针方向为加厚，逆时针方向为减薄，调整至所需胶量即可。
关机停止工作前5-10分钟，请先行关闭加热器电源开关，使胶辊及蓄胶槽温度降低，以防止胶辊上的热熔胶炭化。
当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后，即可调整马达速度调整钮归 零，并随即关闭马达电源开关。
关闭输入机台电源即可完成关机程序。