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贴合机主要特点：
自动对边系统，自动对齐，减少人工；
- 无张力放料装置，不起皱，减少劳动强度；
- 绿色环保，发热系统，操作人性化，维护简便；
- 贴合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面选取方式；
- 片料卷料均可操作，清洗更加便利，吸风冷却系统。
热熔胶烫金机设备的优点：
- 贴合热熔采用螺旋油道，加热速度快；
- 加热方式采用循环式油热系统，加热温度均匀；
- 放卷采用礠粉张力，收卷采用礠粉力矩，方便控制；
- 滚轮式的方式，生产速度快，品质高；
压盘式PUR热熔胶复合机：压盘采用铝合金精铸，CNC精密加工，加热盘外表面经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理，具有涂层强度高不易脱落等优点。加热盘上的胶水极易清除，可有效防止胶水炭化，确保胶质，减少输胶系统堵塞。加热部分为铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，从而达到熔点而熔化。胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了PUR热熔胶使用条件要求。
熔缸式PUR热熔胶复合机：加热部分为一厚壁缸体，常用铝合金制成。小包装的胶块（胶粒）投入其中加热熔化。缸体上有一盖子。这种熔缸式机型常用于小型胶机，已经比较少用。
PUR热熔胶复合机操作：
接入机台额定电压之电源后，打开加热器电源开关，加热器电源指示灯随即亮起。
调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃，涂胶辊温度控制器在140-150℃之间 即可，以上温度仅供参考，实际要以热熔胶熔点为准。
至此即完成PUR热熔胶复合机加热器预热程序。
预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后，马达启动指示灯已亮，即可打开马达电源开关，再调整马达速度调整旋钮，调至所需工作速度即可。如果马达未能转动，请等热熔胶完全融化再开。
调整胶量调整旋钮，顺时针方向为加厚，逆时针方向为减薄，调整至所需胶量即可。
关机停止工作前5-10分钟，请先行关闭加热器电源开关，使胶辊及蓄胶槽温度降低，以防止胶辊上的热熔胶炭化。
当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后，即可调整马达速度调整钮归 零，并随即关闭马达电源开关。
关闭输入机台电源即可完成关机程序。