如何调整自动点胶机以达到的运行状态

1、设定点胶机的点胶时间，点胶量应为产品间距的一半，这样才有足够的点胶量粘贴元件，避免漏胶过多。自动点胶机的数量可以通过调节点胶时间来控制。在实际生产中，可根据环境条件（车间温度、胶水粘度、点胶速度等）设定点胶设定时间。

2、点胶机压力设定胶量，由自动点胶机控制器提供给软管和针。压力决定了胶水的量和分配的速度。如果压力大，容易造成胶水喷出，胶水过多，影响产品外观。如果压力很弱，会出现加气不均、泄漏等现象，影响产品质量。在实际生产中，应根据胶水粘度、生产车间环境和空气温度来设定压力。如果温度过低，胶水的粘度会增加，流动性也会变差。此时，压力值需要增加，反之亦然。

3、在实际生产中，针头内径的直径应与胶点的半径相同。在点胶工作中，可根据产品尺寸选择点胶针，针对不同尺寸的产品选择合适的点胶针，方便自动点胶机进行点胶操作，不出现胶斑。点胶针到电路板的高度和针的内径是重的参数。

自动点胶机小点胶量标准为0.005ml以下，不锈钢针小内径为0.1mm。针的小内径为0.1毫米。自动点胶机针径可达0.02mm。